రబ్బరు కోటెడ్ వీల్
రబ్బరు పూత చక్రాలు, సాధారణంగా రబ్బరు పూత చక్రాలు అని పిలుస్తారు. ఇది వల్కనీకరణ బంధం, కోల్డ్ బాండింగ్, స్లీవ్ నొక్కడం లేదా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ద్వారా దృఢమైన వీల్ కోర్ (సాధారణంగా ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము, అల్యూమినియం మిశ్రమం లేదా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్) బయటి చుట్టుకొలతపై గట్టిగా కప్పబడిన సాగే రబ్బరు పదార్థంతో చేసిన చక్రాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది ఘన రబ్బరు చక్రం కాదు, కానీ ఒక సాధారణ "హార్డ్ కోర్ సాఫ్ట్ షెల్" మిశ్రమ నిర్మాణం.
రబ్బరు పూత ఉపయోగం
చక్రాలకు రబ్బరు పూత జోడించడం అనేది స్వచ్ఛమైన మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ చక్రాల లోపాలను భర్తీ చేయడానికి రబ్బరు యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలను ఉపయోగించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది:
షాక్ శోషణ మరియు బఫరింగ్:రబ్బరు యొక్క స్థితిస్థాపకత పరికరాలు ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రకంపనలు మరియు ప్రభావాలను సమర్థవంతంగా గ్రహిస్తుంది, రవాణా చేయబడిన ఖచ్చితమైన వస్తువులను మరియు పరికరాల నిర్మాణాన్ని రక్షించగలదు.
శబ్దం తగ్గింపు మరియు నిశ్శబ్దం:రబ్బరు భూమితో "మృదువైన సంబంధాన్ని" కలిగి ఉంది, ఆపరేషన్ సమయంలో శబ్దాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, కార్యాలయాలు, ఆసుపత్రులు, ప్రయోగశాలలు మొదలైన నిశ్శబ్ద వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఘర్షణ/ట్రాక్షన్ని పెంచండి:రబ్బరు లోహం కంటే చాలా ఎక్కువ ఘర్షణ గుణకాన్ని అందించగలదు, జారిపోకుండా నిరోధించగలదు, సమర్థవంతమైన డ్రైవింగ్ను (ప్రత్యేకంగా డ్రైవింగ్ చక్రాలకు ముఖ్యమైనది) మరియు నమ్మకమైన బ్రేకింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
నేలను రక్షించండి:రబ్బరు చక్రాలు మృదువుగా ఉంటాయి మరియు ఎపాక్సీ ఫ్లోరింగ్, చెక్క ఫ్లోరింగ్, మార్బుల్, టైల్స్ మొదలైన మెటల్ వీల్స్ వంటి ఖరీదైన అంతస్తులను గీతలు పడవు లేదా ధరించవు.
అధిక లోడ్{0}}మోసే సామర్థ్యం:మెటల్ వీల్ కోర్ బలమైన నిర్మాణాత్మక మద్దతును అందిస్తుంది, ఇది భారీ లోడ్లను తట్టుకునేలా చేస్తుంది, అయితే రబ్బరు పొర ఒత్తిడిని చెదరగొడుతుంది.
ఇన్సులేషన్ మరియు యాంటీ కండక్టివిటీ:రబ్బరు మంచి ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్, దీనిని యాంటీ-స్టాటిక్ లేదా ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ అవసరమయ్యే ప్రత్యేక సందర్భాలలో ఉపయోగించవచ్చు (ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన రబ్బరును ఉపయోగించడం అవసరం).
రబ్బరు పూత కోసం మెటీరియల్ ఎంపిక
సహజ రబ్బరు (NR):మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు షాక్ శోషణ, కానీ చమురు మరియు రసాయనాలకు నిరోధకత లేదు. సాధారణంగా సాధారణ నేల మరియు పొడి వాతావరణంలో ఉపయోగిస్తారు.
నైట్రైల్ రబ్బరు (NBR):దీని అతిపెద్ద ప్రయోజనాలు చమురు నిరోధకత, ఇంధన నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత. ఫ్యాక్టరీలు, వర్క్షాప్లు మరియు గ్యారేజీలు వంటి జిడ్డుగల వాతావరణాలకు ఇది మొదటి ఎంపిక.
క్లోరోప్రేన్ రబ్బరు (CR):ఇది మంచి వాతావరణ నిరోధకత, ఓజోన్ నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు కొంత స్థాయిలో చమురు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. బహిరంగ లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణాలకు అనుకూలం.
ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ డైన్ మోనోమర్ (EPDM):అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు ఆవిరి నిరోధకత. సాధారణంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రపరిచే పరిసరాలలో (ఆహార కర్మాగారాలు, డిష్వాషర్లు వంటివి) లేదా దీర్ఘ-ఎండ మరియు వర్షాలకు బహిర్గతమయ్యే బహిరంగ పరిసరాలలో ఉపయోగిస్తారు.
సిలికాన్ రబ్బరు (SI):విపరీతమైన అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు (-60 డిగ్రీల C నుండి 200 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ), విషపూరితం కాని మరియు వాసన లేనిది, ఆహారం మరియు వైద్యం వంటి అధిక పరిశుభ్రత పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
పాలియురేతేన్ (PU):ముందే చెప్పినట్లుగా, ఇది సూపర్ వేర్{0}}రెసిస్టెంట్ మరియు అనేక అధిక-పనితీరు గల అప్లికేషన్లకు ఇష్టపడే ఎంపిక.
రబ్బరు పూత చక్రాల రకాలు మరియు అప్లికేషన్లు
1. రబ్బరు కాఠిన్యం ద్వారా వర్గీకరించబడింది
★ సాఫ్ట్ రబ్బరు చక్రం (అధిక స్థితిస్థాపకత):
- ఫీచర్లు: తక్కువ ఒడ్డు కాఠిన్యం (50A-70A వంటివి), అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత మరియు ఉత్తమ షాక్ శోషణ ప్రభావం.
- అప్లికేషన్: భారీ పరికరాలు, ఖచ్చితమైన పరికరం నిర్వహణ వాహనాలు, విమానాశ్రయ సామాను కార్ట్లు మరియు అత్యంత ఎక్కువ షాక్ శోషణ అవసరాలు కలిగిన ప్లాట్ఫారమ్ వాహనాలు.
★ హార్డ్ రబ్బరు చక్రం (అధిక దుస్తులు నిరోధకత):
- ఫీచర్లు: హై షోర్ కాఠిన్యం (85A-95A లేదా అంతకంటే ఎక్కువ), ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధకత, బలమైన లోడ్-బేరింగ్, కానీ కొంచెం తక్కువ షాక్ శోషణ.
- అప్లికేషన్లు: ఫోర్క్లిఫ్ట్లు, ప్యాలెట్ ట్రక్కులు, ఇండస్ట్రియల్ షెల్వింగ్ ట్రక్కులు, భారీ-డ్యూటీ కార్ట్లు మొదలైనవి.
★ పాలియురేతేన్ కోటెడ్ వీల్స్ (PU వీల్స్):
- లక్షణాలు: పాలియురేతేన్ అనేది రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ మధ్య లక్షణాలతో కూడిన ఒక ప్రత్యేక రకం ఎలాస్టోమర్. ఇది చాలా ఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకత, కన్నీటి నిరోధకత మరియు లోడ్ సామర్థ్యంతో పాటు చమురు మరియు రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, కాఠిన్యం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
- అప్లికేషన్: ఫాక్టరీ వర్క్షాప్లలోని ఫోర్క్లిఫ్ట్లు మరియు AGV కార్ల నుండి సూపర్ మార్కెట్ కార్ట్లు మరియు ఆఫీస్ చైర్ వీల్స్ (యూనివర్సల్ వీల్స్) వరకు దాదాపు ప్రతిచోటా చాలా విస్తృతమైనది. ఇది రబ్బరు చక్రాలకు బలమైన పోటీదారు.
2. అప్లికేషన్ దృశ్యం ద్వారా వర్గీకరించండి
- పారిశ్రామిక కాస్టర్లు: వివిధ చేతి బండ్లు, పరికరాలు నిర్వహణ వాహనాలు, అల్మారాలు మరియు వర్క్బెంచ్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే రకం.
- డ్రైవ్/నడిచే చక్రాలు: AGV ఆటోమేటిక్ గైడెడ్ ట్రాన్స్పోర్ట్ వెహికల్స్, ఎలక్ట్రిక్ ఫోర్క్లిఫ్ట్లు, కన్వేయర్ సిస్టమ్లు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు. రబ్బరు పదార్థాల ఘర్షణ గుణకం మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్నాయి.
- ట్రాక్ వీల్: క్రేన్లు, సస్పెన్షన్ సిస్టమ్లు మరియు స్లైడింగ్ డోర్లు వంటి నిర్దిష్ట ట్రాక్లపై పనిచేయడానికి ఉపయోగించే పరికరాలు. రబ్బరు పొర షాక్ శోషణ మరియు శబ్దం తగ్గింపు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
- గైడ్ వీల్/ఇడ్లర్ వీల్: మద్దతు మరియు మార్గదర్శకత్వం అందించడానికి కన్వేయర్ బెల్ట్ సిస్టమ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. రబ్బరు ధరించడం-నిరోధకత మరియు పదార్థాలకు సులభంగా కట్టుబడి ఉండకూడదు.
|
ఉత్పత్తి పారామితులు |
|
|
తయారీదారు |
టియాంజిన్ మావోజీ రబ్బర్ అండ్ ప్లాస్టిక్ ప్రొడక్ట్స్ కో., లిమిటెడ్ |
|
ఉత్పత్తి పేరు |
రబ్బరు పూసిన చక్రం |
|
మెటీరియల్ |
EPDM,NR,సిలికాన్,FKM,IIR,NBR,SBR,స్పాంజ్,రబ్బరు లేదా కస్టమ్ కాంపౌండ్ (ఏదైనా అనుకూల సమ్మేళనం రబ్బరు అందుబాటులో ఉంది) |
|
పరిమాణం |
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ |
|
రంగు |
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ |
|
ఆకారం |
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ |
|
ఉపరితల చికిత్స |
అధిక గ్లోస్, ఫైన్ గ్రెయిన్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, పెయింటింగ్, ప్రింటింగ్, టెక్స్చర్ మొదలైనవి, లేదా అభ్యర్థన మేరకు |
|
టైప్ చేయండి |
రౌండ్, చతురస్రం, దీర్ఘచతురస్రాకారం లేదా ఏదైనా ప్రామాణికం కాని ఆకారం అభ్యర్థనగా |
|
సహనం |
+/-0.05మి.మీ |
|
డ్రాయింగ్ ఫార్మాట్ |
దశ/STP/Igs/Stl/CAD/Pdf/Dwg మరియు ఇతర |
|
మా సేవ |
కస్టమ్ మేడ్ లేదా OEM మరియు ODM |
|
అప్లికేషన్లు |
ప్రింటింగ్ యంత్రాలు, కాగితం తయారీ యంత్రాలు, ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు, రవాణా పరికరాలు, వస్త్ర యంత్రాలు, ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, ఇతర పారిశ్రామిక పరికరాలు. |
|
MOQ |
తక్కువ MOQ |
|
నమూనా |
అంగీకరించు |
|
OEM & ODM కస్టమ్ |
అంగీకరించు |
|
లోగో కస్టమ్ |
అంగీకరించు |
|
ప్యాకేజింగ్ |
ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్, కార్టన్ |
|
రవాణా |
ఎయిర్ ఫ్రైట్, సీ ఫ్రైట్, ట్రైన్ ఎక్స్ప్రెస్ |



నాణ్యత నియంత్రణ
*నమూనా ఉత్పత్తికి ముందు కస్టమర్తో DFMని నిర్ధారించండి.
*నాణ్యత సమస్య ఉన్నట్లయితే, మేము కస్టమర్ కోసం ఉచితంగా పునరుత్పత్తి చేస్తాము.
*అన్ని కొలిచే సాధనాల కోసం సాధారణ నిర్వహణ ప్రణాళికలను అభివృద్ధి చేయండి.
* రెగ్యులర్ కఠినమైన నియంత్రణ మరియు తనిఖీ.
*అంతేకాకుండా, మేము వాటి భాగాలపై మాత్రమే కాకుండా, మెటీరియల్ స్థానికీకరణ, ఉత్పత్తి పత్రాలు మరియు సుదూర రవాణా ప్యాకేజింగ్ యొక్క సహేతుకమైన డిజైన్పై కూడా దృష్టి పెడతాము.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీకు స్టాక్ అందుబాటులో ఉందా?
A: నం. అన్ని రోలర్లు తప్పనిసరిగా మీ డ్రాయింగ్లు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడాలి.
ప్ర: నేను కొన్ని నమూనాలను పొందవచ్చా?
A: నాణ్యత తనిఖీ కోసం మీకు నమూనాలను అందించడం మాకు గౌరవం.
ప్ర: డెలివరీ సమయం ఎప్పుడు?
జ: ఆర్డర్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సాధారణంగా 30 రోజులు పడుతుంది. కానీ ఖచ్చితమైన డెలివరీ సమయం వేర్వేరు ఆర్డర్లకు లేదా వేర్వేరు సమయాల్లో మారవచ్చు.
ప్ర: నాణ్యత నియంత్రణ విషయంలో మీ ఫ్యాక్టరీ ఎలా పని చేస్తోంది?
జ: మొదట నాణ్యత. మేము ఎల్లప్పుడూ ఉత్పత్తి ప్రారంభం నుండి ముగింపు వరకు నాణ్యత నియంత్రణకు చాలా ప్రాముఖ్యతనిస్తాము. ప్రతి ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ ముందు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
హాట్ టాగ్లు: రబ్బరు పూతతో కూడిన చక్రం, చైనా రబ్బరు పూతతో కూడిన చక్రం తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, కర్మాగారం
మునుపటి
పారిశ్రామిక లోడ్ చక్రంNext2
సమాచారం లేదుమీరు కూడా ఇష్టపడవచ్చు
విచారణ పంపండి











